domingo, 21 de diciembre de 2014

Sistemas de inventario Justo a tiempo (JIT) - Part 2

El sistema iusto a tiempo es una filosofía de gestión, antes que una técnica. El hecho de que ciertas palabras y acrónimos se utilicen de modo hasta cierto punto intercambiable puede resultar confuso para quien no forme parte del mundo de las manufacturas. ¿Tienen dichos términos características individuales y autónomas que los diferencien entre sí? Con toda seguridad, sí las tienen. Sin embargo, batallar con los detalles de aquello que separa a un tipo particular de filosofía manufacturera de otro que se relaciona estrechamente con él no mejorará la comprensión del lector de los conceptos básicos de manejo y control de inventarios. 
Los acrónimos o términos MRP III (Materials Requirements PLinning, traducido aquí como Planeación de requerimiento de materiales), (Computer Integrated ¡Manufacturing (Fabricación integrada computarizada). Lean Manufacturing (Manufactura delgada), Short Cycle Manufacturing (Manufactura de ciclo corto),Just- in-Time,JlT(Justo aTiempo), Enterprise Rescurce Planning, ERP (traducido aquí como Planeamiento de recursos empresariales), etc., se relacionan todos con ideas fundamentales según las cuales: 
• las actividades manufactureras deben estar integradas. 
• las acciones y las decisiones de cada departamento deben complementar a las de todos los demás departamentos 
• la información debe fluir tanto internamente en toda la organización, como externamente hacia y desde los proveedores y clientes de manera electrónica y no por medio de: - el movimiento de copias en papel, o - a través de módulos individuales de software (contabilidad) cuyos datos no se transfieren de modo automático y en tiempo real. 
• los proveedores son confiables y las materias primas carecen de defectos. 
• todos los empleados siguen la filosofía del mejoramiento continuo de la calidad en todos los aspectos de la operación.
Concentrémonos en la manera en que los anteriores conceptos, cualquiera que sea el nombre que se les dé, se relacionan con los inventarios.Todos ellos consideran los inventarios como desperdicio.

sábado, 20 de diciembre de 2014

Sistemas de inventario Justo a tiempo (JIT) - Part 1

El sistema justo a tiempo fue desarrollado inicialmente dentro de las operaciones de la fabrica de Toyota porTaiichi Ohno en la década de 1970 como medio para satisfacer con mínima de- mora las exigencias de la clientela. 

En su forma original, hacia referencia a la producción de mercancías, ensamblajes y subensamblajes para cumplir con exactitud las demandas de los clientes en términos de tiempo, cantidad y calidad. Con un sis- tema justo a tiempo, el "comprador" puede ser el usuario final o cualquier otro proceso a lo largo de la línea de producción. 

El sistema justo a tiempo va mis allá que el sistema de MRP por cuanto con él se controla no solamente el artículo adecua- do, en la cantidad adecuada, en el momento adecuado, sino que también se lleva la SKU en cuestión al lugar adecuado. Bajo este concepto temporal, un artículo aparece precisamente cuando se le necesita, no antes ni después. La Sociedad Norteamericana de Control de Producción e Inventarios tiene la siguiente definición de los sistemas justo a tiempo: 

  ... una filosofía de manufactura basada en la elimina- ción planificada de todo desperdicio y en el mejora- miento continuo de la productividad. Abarca la ejecu- ción exitosa de todas las actividades manufactureras necesarias para generar un producto final, desde la in- geniería de diseño hasta la entrega, con inclusión de todas las etapas de conversión, desde las materias pri- mas en adelante. Los elementos primarios compren- den: tener a disposición sólo el inventario necesario en el momento en que se le necesita; mejorar la calidad hasta el punto de cero defectuosos; reducir el plazo de entrega disminuyendo los tiempos de preparación y ajus- te, la longitud de las listas de espera y el tamaño de los lotes; revisar por incrementos las operaciones mismas; y cumplir con todo lo anterior con el mínimo de costo.

Son muchos los beneficios del sistema justo a tiempo, entre ellos:
•  Reducción de agotamiento de existencias
•  Reducción de los niveles de inventario
•  Reducción de la necesidad de equipo para el manejo de materiales
•  Reducción de los tiempos entre entrega y producción
•  Mejoramiento significativo de la calidad
•  Inclusión de los empleados en el mejoramiento continuo de la calidad

viernes, 19 de diciembre de 2014

Inventario de demanda dependiente - IV

En su pensamiento estaba el hecho de que si usted contaba con todas las piezas, partes y herramientas necesarias, realmente podía cumplir con la tarea. Esto es, en términos rudimentarios, planeación de capacidad. Luego usted prepara el proyecto y define las partes que necesita para realizar la tarea.Ver el Documento 5-4. Esta es su lista de materiales. 
El siguiente paso es una explosión de partes, en la cual usted revisa el inventario del que dispone para determinar inicialmente si es necesario cursar alguna orden de compra. Luego entra usted en un planeamiento detallado de capacidad para decidir si puede seguir adelante o si el plan maestro, la capacidad o su plan de compras deben cambiarse. Finalmente, se juntan todas las partes, el equipo, etc., y se construye la silla.

jueves, 18 de diciembre de 2014

Inventario de demanda dependiente - III

La planeación de los requerimientos de materiales permite que se hagan las compras a medida que se vayan necesitando, para asegurar que los artículos estén disponibles oportunamente. Esto se logra mediante el diseño de tablas de sincronización de tiempos en la computadora.
Ver el Documento 5-5. La planeación del requerimiento de materiales ha evolucionado hacia tres sistemas un tanto distintos: Un ejemplo de MRP sería la decisión de fabricar una silla en su garaje el sábado. La decisión de fabricar una sola unidad de algo en un día dado es el programa maestro.

miércoles, 17 de diciembre de 2014

Inventario de demanda dependiente - II

Mementos de la planeación del requerimiento de materiales Los conceptos clave para entender la MRP son el programa maestro de producción y la lista de materiales. El programa maestro de producción establece qué se va a fabricar, cuándo y en qué cantidades. Puede cubrir horizontes de tiempo cortos o largos. 
• Horizontes cortos. 
El planeamiento de las necesidades ini- ciales establece: 
- necesidades de los productos finales 
- programa para la producción de partes 
- prioridades en las órdenes de compra 
- necesidad de capacidad a corto plazo 
• Horizontes largos. 
El cálculo de las necesidades de largo plazo establece: 
- capacidad requerida de producción a largo plazo 
- capacidad de almacenamiento requerida a largo plazo 
- personal requerido a largo plazo 
- dinero requerido a largo plazo La lista de materiales es la lista de las materias primas, partes, subensatnblajes, etc. que se necesitan para construir o hacer algo. Existen niveles para cada lista de materiales.
Ver los Docu- mentos 5-4 y 6-1, donde se analiza cómo se libera el inventa- rio de existencias luego de haberse completado cada nivel de la lista de materiales. Se trata de una técnica llamada "descar- ga"
- La principal ventaja de la MRP sobre el enfoque del punto de pedido es que permite adaptar la estrategia de pedido de materias primas, partes, etc. con diferentes características de de- manda y plazos de entrega. El enfoque del punto de pedido responde a las preguntas de qué y cuánto:

lunes, 15 de diciembre de 2014

Inventario de demanda dependiente - I

Plantación de requerimiento de materiales (MRP) El control, mediante sistemas computarizados, no sólo de qué artículo se compra y en qué cantidades sino también del momento de su llegada se denomina planeación de requerimiento de materiales (MPR, por sus siglas en inglés). Este concepto, del artí- culo adecuado, en la cantidad adecuada y en el momento adecuado, fue introducido por Joseph Orlicky en 1975. 
El manejo de inventarios de demanda independiente está orientado hacia el cliente. El objetivo de las reglas y fórmulas del punto de pedido es obtener altos niveles de servicio al cliente y bajos costos operativos. Por otro lado, los sistemas de demanda dependiente están orientados hacia la manufactura. 
El objetivo del control de inventarios de demanda dependiente es servir al programa maestro de producción. Aun si se tiene un bajo nivel de existencias de un artículo, éste no será ordenado a menos que se necesite y hasta cuando se le necesite para producir algo para el programa maestro, verdadera filosofía de adquisiciones del control de inventarios. 
El control de inventarios de demanda dependiente basado en la planeación del requerimiento de materiales está dirigido hacia adentro, no hacia afuera como el control de inventarios basado en el punto de pedido. Ver el Documento 5-3.

sábado, 13 de diciembre de 2014

Fórmula de cantidad económica de orden - III

Ilustración II Muestra un ejemplo de una hoja de cálculo llenada. Se ingresaron valores para las variables A, K, R y P. La hoja de cálculo se actualiza luego a sí misma pues las fórmulas ya se han escrito.